做貼牌不如創品牌

山東威海漁具產業亟待加強品牌建設提高創新能力

    □ 本報記者 羅 兵

    年生產能力4000萬只，90%以上出口，給國外企業做貼牌，打洋工。這是近日記者在山東威海了解到威海漁具產業令人惋惜的一幕現狀。

    山東威海市經濟和信息化委員會的統計數據顯示，截至目前，全市擁有漁具企業1200多家，其中，規模以上企業23戶。2010年，全市規模以上漁具企業實現銷售67.7億元，利稅3.9億元，利潤1.8億元。其中，釣魚竿已經成為威海市的骨干企業和重要的出口產品，年生產能力達到4000萬只，產品涉及魚竿、漁線輪、漁具配套3大類近萬個品種。90%的產品出口海外，年出口額達3億美元；國內市場占有率10%左右，基本形成了規模大、品種全的優勢產業集群。

    “但是與我市漁具產業優勢地位不相適應的是，整個行業自有品牌稀少，外來貼牌生產居多，在國際市場上，自有品牌的產品所占比重微乎其微，大多為國外經銷商做了嫁衣。在國內市場上，標注我市自有品牌的漁具產品也不多見，國內消費者對威海漁具的品牌認知度較低，一些明明是國內生產的產品也冠以外國的牌子銷售，外地游客來了威海也很難買到本地自有品牌的優質漁具產品。”曾經擔任威海質監局局長、現為威海市政協常委的徐承良呼吁。

    更讓人痛心的是，大量外地出產的假冒偽劣釣魚竿充斥了威海旅游產品市場，價格從十幾元到幾十元，極大地損害了威海漁具產品的品牌形象。

    “威海漁具存在的問題首先是自主品牌意識淡化。”威海市經濟和信息化委員會相關負責人認為，威海漁具行業長期以來形成的固有的接訂單式的模式一直延續到現在，內銷部門也會根據客戶的需要而不貼商標，因此造成企業普遍不重視內銷市場和品牌的建設，盡管出口額得到了急劇增長，但是含金量太低，產業不可能實現可持續發展。

    由于品牌意識不足，隨之而來的問題就是配套企業不齊全，缺乏一定規模的漁輪生產廠，特別是生產漁具小配件的工廠，不利于拉長產業鏈條和形成完整的市場。“此外，大部分漁具企業設備陳舊，生產規模小，設計人員缺乏，工作條件惡劣。與此同時，進口碳纖維、化工原料等原材料價格不斷上漲。”

    針對這些現狀，威海市經濟和信息化委員會建議，首先是要推進產業布局結構調整，優化出口產品結構，延伸產業鏈；其次是要推進企業科技創新，支持符合條件的漁具企業建立技術中心，與世界知名的企業集團、研發設計機構、高等院校聯合建立行業技術中心，打造產學研聯盟，推進漁具重點產品生產線改造，引進推廣國外先進技術、工藝、設備，淘汰落后技術、產能和產品，促進產業升級換代；此外，還要大力開拓國內外市場，充分利用國際、國內和地方展會的優勢，充分利用電子商務參與國際、國內貿易，建立電子商務高效運作所必需的、高效率的、信息化的管理體系。

    徐承良表示，貼牌生產確實給威海漁具產業帶來了良好的發展機遇，但是隨著競爭的加劇，這種生產方式的發展空間已經大大縮小。“鼓勵扶持企業發展自有品牌，提升自主創新能力，是保持我市漁具產業的優勢地位和良好的發展勢頭的必然選擇。”他建議有關部門加強品牌培育規劃，對擁有自主品牌的企業進行重點指導，做到成熟一批、推薦一批、儲備一批，形成品牌梯隊。鼓勵名牌企業以收購、兼并、控股等多種形式，實現企業擴張、產業集聚，加快培育龍頭企業，進一步增強市場競爭力。

    據了解，近年來通過實施質量興市、名牌和標準化戰略，質量工作在推動釣魚竿和醫藥產業優化升級，促進經濟發展方面取得了一定的成效。釣魚竿行業擁有山東名牌產品4個，創建優質產品生產基地龍頭骨干企業1家，標準化工作也取得了新的突破。光威集團作為目前世界上花色品種最全、生產規模最大的釣魚竿生產企業，先后承擔《釣魚竿》行業標準、國家標準的制定工作。目前，正在積極參與《碳纖維》、《碳纖維預浸料》等國家標準的制定工作，在同行業成功地贏得了標準的話語權。《中國質量報》